臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧會攻擊人造橡膠的碳碳雙鍵并且在其表面產生裂痕。橡膠件如絕緣電纜、密封件和輪胎等會因此被破壞，從而縮短了它們的使用壽命。
　　
　　橡膠的臭氧老化是一個表面反應，發生臭氧龜裂需要一定的應力或應變，未受拉伸的橡膠臭氧老化后表面形成類似噴霜狀的灰白色的硬脆膜。在應力或應變作用下，薄膜發生臭氧龜裂，龜裂的裂紋方向垂直于受力方向。各種橡膠的龜裂時間均隨臭氧濃度的提高而顯著縮短，但因橡膠的品種不同，程度有差別。
　　
　　伴隨著工業化技術性的快速發展趨勢，硫化橡膠和塑膠產品的主要用途日漸寬闊，所承受的自然環境標準也越來越繁雜繁多。只能有效地要求商品的自然環境標準，恰當地挑選商品的自然環境安全防護對策，才可以確保商品在存儲運送中免受受損，在使用全過程中可以信賴。對硫化橡膠和塑膠產品開展環境模擬自然環境實驗，是確保其高品質所不可或缺的關鍵步驟。
　　
　　臭氧老化試驗機模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。
　　
　　臭氧老化試驗機是用來考察臭氧對橡膠的損害程度，由無聲臭氧發生器發生的臭氧氣體，和一定量的已處理的空氣，在交換器中混合后送入試驗箱，紫外檢測儀將連續在線檢測到的臭氧濃度，反饋到臭氧發生器控制系統，使控制系統根據設定值有效的控制臭氧的發生，從而試驗箱保持設定的臭氧濃度，另由加熱加濕系統工作，滿足所有的試驗條件。適用于測試硫化橡膠制品、有機材料、非金屬材料的耐臭氧老化性能和老化龜裂拉伸試驗。
　　
　　箱內有臭氧發生器，通過水銀燈產生一定濃度的臭氧。樣品試驗時接受一定的的拉伸變形。經一定時間后觀察試樣表面裂紋深度，判斷膠料的抗臭氧水平。由于產品的配方和使用條件各異，老化歷程快慢不一，所以，需要通過老化試驗來測定和評價，以評定橡膠老化的程度及其對性能的影響。老化試驗就是在外部條件下，經過一定時間后，考核橡膠性能前后變化(一般是性能下降或劣化)化的試驗方法及所用的測試手段。